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Ouate de Cellulose Igloo France

pingouins Cellulose Igloo France

La ouate Igloo sort des combles perdus

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La ouate de cellulose est souvent associée à l’isolation des combles perdus. Pourtant, ses applications vont bien au-delà de cette utilisation historique. En construction neuve comme en réhabilitation, elle peut également être intégrée à des systèmes d’isolation des murs, notamment dans le cadre de projets de construction hors-site.

À travers quatre réalisations menées en Pays de la Loire avec notre partenaire Sybois, Igloo France Cellulose illustre une autre façon d’utiliser cet isolant biosourcé : au cœur de façades préfabriquées destinées au logement collectif.

La ouate de cellulose ne se limite pas aux combles perdus

Si elle est largement utilisée dans les combles perdus, la ouate de cellulose ne se limite pas à cet usage.

Elle peut également être utilisée dans des parois verticales, selon les systèmes constructifs et les procédés de mise en œuvre retenus. Elle trouve ainsi sa place dans des projets de construction neuve, de rénovation et de réhabilitation de logements collectifs.

Cette diversité d’applications ouvre des perspectives aux entreprises du bâtiment, aux architectes, aux bureaux d’études et aux maîtres d’ouvrage qui souhaitent intégrer des matériaux biosourcés dans leurs projets.

Pour illustrer ces possibilités, intéressons-nous à quatre chantiers réalisés avec Sybois, fabricant de murs et façades préfabriqués, dans trois villes des Pays de la Loire : Nantes, Guérande et Angers.

La construction hors-site : un terrain d’application pour la ouate de cellulose

Façade rénovée de la résidence La Bretonnière à Nantes
Façade rénovée de la résidence La Bretonnière à Nantes (44)

La construction hors-site consiste à fabriquer tout ou partie des éléments d’un bâtiment en usine, avant de les transporter sur le chantier pour leur assemblage. Cette approche concerne notamment les murs et les façades préfabriqués.

Dans les quatre opérations présentées ici, la ouate de cellulose fait partie de la composition des murs fabriqués par Sybois. Elle est associée à d’autres composants, parmi lesquels des parements de façade, des menuiseries et des volets roulants.

Pour les acteurs de la construction, ces réalisations montrent que l’isolation biosourcée peut s’intégrer à des solutions constructives industrialisées, aussi bien en rénovation qu’en construction neuve.

Réhabilitation de logements : deux références à Nantes et Guérande

Rénover le parc de logements existants implique de composer avec un bâtiment déjà construit, ses contraintes et les objectifs du projet. À Nantes et à Guérande, deux opérations de réhabilitation illustrent l’intégration de la ouate de cellulose dans des murs et façades préfabriqués.

1. Les Bretonnières à Nantes : 88 logements rénovés grâce à la préfabrication

Résidence La Bretonnière à Nantes après rénovation énergétique avec des façades préfabriquées intégrant une isolation en ouate de cellulose
Résidence La Bretonnière à Nantes : rénovation énergétique de 88 logements dans le cadre de la démarche EnergieSprong.

Comment rénover un parc de logements collectifs tout en améliorant leur performance énergétique et le confort des habitants, sans leur imposer de quitter leur logement pendant les travaux ? C’est le défi relevé par Nantes Métropole Habitat avec la rénovation de la résidence La Bretonnière, située dans le quartier Nantes Erdre.

Construite en 1984, cette résidence de 88 logements a fait l’objet d’une rénovation énergétique menée de septembre 2024 à juillet 2025. Le projet constitue la première opération de Nantes Métropole Habitat réalisée selon la démarche EnergieSprong, une approche qui s’appuie notamment sur l’industrialisation et la préfabrication pour accélérer la rénovation des bâtiments.

Dans cette opération, la ouate de cellulose Igloo est intégrée aux murs et façades préfabriqués en usine par notre partenaire SYbois. Elle participe ainsi à une solution constructive qui associe isolation biosourcée et rénovation énergétique à grande échelle.

Des façades préfabriquées conçues pour le bâtiment existant

La rénovation repose notamment sur la mise en place d’une isolation thermique par l’extérieur avec des façades à ossature bois. Les panneaux isolants sont conçus sur mesure à partir de relevés par scans 3D, puis fixés à l’extérieur des bâtiments.

Cette approche hors-site permet de préparer une grande partie des éléments en usine avant leur installation sur le chantier. À La Bretonnière, elle a rendu possible la réalisation des travaux en site occupé : les locataires ont pu rester dans leur logement pendant l’opération, tandis que les interventions sur place étaient limitées en durée et en nuisances.

La composition des façades associe plusieurs composants :

  • Murs préfabriqués de 200 mm + fibre ;
  • Isolation en ouate de cellulose Igloo ;
  • Bardage en Douglas classe 3 ;
  • Menuiseries PVC Cybel ;
  • Volets roulants.

Au-delà de l’isolation, le projet architectural a fait l’objet d’un travail collaboratif avec l’architecte Floret-Scheide. Le bardage en Douglas pré-grisé, les jeux de lames pleines et ajourées et les éléments en bardage composite au niveau des entrées contribuent à renouveler l’apparence des bâtiments.

Une collaboration entre les acteurs de la rénovation industrialisée

La réussite d’une opération de rénovation hors-site repose sur la coordination des différents intervenants. Nantes Métropole Habitat assure la maîtrise d’ouvrage, Floret-Scheide intervient en tant qu’architecte et Alteresco, filiale d’Altyn, est l’entreprise générale chargée de la conception, de la réalisation et de l’exploitation dans le cadre du marché global de performance.

Alteresco collabore régulièrement avec SYbois pour la conception des façades. Cette coopération entre acteurs de la rénovation et fabricant de murs préfabriqués illustre l’importance du travail collectif pour développer des solutions industrialisées adaptées aux contraintes du bâti existant.

« Cette réhabilitation nous a permis de concilier exigence énergétique, confort d’usage et qualité architecturale. Elle illustre concrètement la capacité d’ALTERESCO à déployer, aux côtés de Nantes Métropole Habitat, des solutions industrialisées et reproductibles. »

Jérémie Robert, directeur général d’Alteresco, filiale d’Altyn

Des résultats énergétiques à l’échelle de la résidence

Le dossier de presse de Nantes Métropole Habitat indique une évolution importante de la consommation énergétique moyenne des logements : celle-ci passe de 286 kWhEP/m²/an avant travaux, correspondant à la classe énergétique E, à 64 kWhEP/m²/an après rénovation, correspondant à la classe B.

Le dossier fait également état d’une baisse de 80 % des émissions de CO₂, de 67 à 13 kg éq. CO₂/m² SDP/an.

Ces résultats concernent l’ensemble du programme de rénovation énergétique, qui comprend plusieurs interventions : isolation thermique par l’extérieur, remplacement des menuiseries, isolation des combles et du plancher haut du parking, amélioration de la ventilation et évolution du système de chauffage. Ils ne peuvent donc pas être attribués à la seule ouate de cellulose.

Pour Igloo France Cellulose, cette réalisation illustre surtout une perspective importante : la ouate de cellulose peut être intégrée à des systèmes de façades préfabriquées mis en œuvre dans des opérations ambitieuses de rénovation énergétique, au-delà de son application traditionnelle dans les combles perdus.

Pour en savoir plus sur cette opération de rénovation énergétique, les objectifs de la démarche EnergieSprong et les résultats obtenus, consultez le dossier de presse de Nantes Métropole Habitat.

Télécharger le dossier de presse de La Bretonnière (PDF)

2. Bois Rochefort à Guérande : 72 logements rénovés avec des façades biosourcées préfabriquées

Résidence Bois Rochefort à Guérande après rénovation énergétique avec des façades préfabriquées intégrant de la ouate de cellulose Igloo
Résidence Bois Rochefort à Guérande : rénovation énergétique de 72 logements dans le cadre de la démarche EnergieSprong.

À Guérande, la résidence Bois Rochefort illustre elle aussi le potentiel de la ouate de cellulose Igloo dans les projets de rénovation énergétique à grande échelle. Construite en 1969 puis réhabilitée en 1992, cette résidence de 72 logements a fait l’objet d’une rénovation globale pilotée par Habitat 44, dans le cadre de la démarche EnergieSprong.

Livrée en novembre 2025 et inaugurée en juin 2026, l’opération associe amélioration énergétique, transformation architecturale et modernisation des logements. Son ambition : réduire les consommations d’énergie, améliorer le confort des habitants et maîtriser les charges, tout en maintenant les résidents dans leur logement pendant les travaux.

Des façades préfabriquées isolées en ouate de cellulose Igloo

Au cœur du projet, de nouvelles façades à ossature bois préfabriquées ont été installées par l’extérieur. Les éléments ont été conçus et fabriqués en atelier avant leur assemblage sur site, selon les principes de la construction hors-site.

Pour cette réalisation, notre partenaire SYbois a intégré la ouate de cellulose dans les murs préfabriqués, aux côtés des autres composants de façade :

  • Murs de 200 mm + fibre ;
  • Isolation en ouate de cellulose Igloo ;
  • Bardage Douglas Melodik ;
  • Menuiseries PVC Cybel ;
  • Volets roulants.

La rénovation des façades s’accompagne d’une évolution architecturale de la résidence, tout en répondant aux exigences d’une rénovation énergétique globale.

2 738 m² de façades rénovées grâce à la préfabrication hors-site

Le dossier de presse d’ALTYN indique que l’opération a porté sur 2 738 m² de façades, avec 216 panneaux préfabriqués conçus en atelier puis assemblés sur place.

La pose des façades a été réalisée sur une durée de cinq mois, avec une cadence annoncée de six panneaux installés par jour. Cette organisation industrielle vise à maîtriser la qualité d’exécution, à réduire la durée des interventions sur site et à limiter les nuisances pour les habitants.

Cette approche illustre l’intérêt de la préfabrication pour les opérations de réhabilitation : une partie importante du travail est réalisée en amont, tandis que l’intervention sur le bâtiment existant est organisée pour gagner en efficacité.

Une rénovation globale aux résultats énergétiques significatifs

À Bois Rochefort, l’amélioration de la performance énergétique ne repose pas uniquement sur les façades. Le programme comprend également la modernisation des systèmes de chauffage, de production d’eau chaude sanitaire et de ventilation, ainsi que le remplacement de menuiseries et différents travaux à l’intérieur des logements.

Le projet intègre par ailleurs une chaufferie bois collective alimentée par des granulés et 355 panneaux photovoltaïques en toiture, représentant une surface de 710 m².

Selon le dossier de presse d’ALTYN, la rénovation permet une réduction estimée de 70 % des consommations énergétiques. Le document fait également état d’une diminution d’environ 110 tonnes de CO₂ émises par an grâce à la nouvelle chaufferie bois, par rapport à la situation antérieure.

Ces résultats concernent le programme global de rénovation et l’évolution de ses équipements. Ils ne peuvent pas être attribués à la seule ouate de cellulose.

Une démarche environnementale qui dépasse le choix de l’isolant

La résidence Bois Rochefort illustre une approche environnementale combinant plusieurs leviers : matériaux biosourcés, préfabrication, économie circulaire et optimisation logistique.

Le dossier de presse mentionne notamment un taux de tri des déchets supérieur à 80 %, une réduction de près de 90 % des déchets grâce au recours à la préfabrication hors-site et une part de 80 % de matériaux issus du Grand Ouest.

Ces données témoignent de la volonté de réduire l’impact environnemental de l’opération à plusieurs niveaux. Dans ce contexte, l’intégration de la ouate de cellulose aux façades préfabriquées constitue l’une des composantes d’une stratégie de rénovation plus large.

Pour Igloo France Cellulose, Bois Rochefort constitue une référence supplémentaire démontrant que la ouate de cellulose peut être intégrée à des systèmes de murs préfabriqués dans des opérations ambitieuses de rénovation de logements collectifs.

Cette réalisation, comme celle de La Bretonnière à Nantes, met en lumière la complémentarité entre isolants biosourcés, industrialisation et savoir-faire des acteurs de la construction.

Télécharger le dossier de presse de Bois Rochefort (PDF)

À travers ces deux chantiers de réhabilitation, un même principe se dessine : intégrer un isolant biosourcé à des éléments de façade préfabriqués, dans des projets de rénovation de grande ampleur.

Construction neuve : deux résidences étudiantes à Angers

La ouate de cellulose Igloo trouve également sa place dans les projets de construction neuve. À Angers, deux opérations de logements étudiants réalisées par Angers Loire Habitat illustrent cette autre application.

3. Belle-Beille Sciences : 154 logements étudiants

Construction de 154 logements étudiants à Angers avec façades préfabriquées intégrant une isolation en ouate de cellulose
Belle-Beille Sciences à Angers : Construction de 154 logements étudiants à Angers avec façades préfabriquées intégrant une isolation en ouate de cellulose. Réalisation SYbois.

Le programme Belle-Beille Sciences concerne la construction de 154 logements étudiants à Angers, dans le Maine-et-Loire. Le projet représente une surface de façades de 1 140 m².

Les murs préfabriqués par Sybois intègrent la ouate de cellulose Igloo dans une composition associant plusieurs composants.

Composition des murs et façades :

  • Murs de 170 mm + Weather ;
  • Isolation en ouate de cellulose Igloo ;
  • Bardage Rockpanel ;
  • Menuiseries PVC Cybel ;
  • Volets roulants.

L’opération a été menée pour Angers Loire Habitat, avec Rolland & Associés comme architecte et OTELI comme bureau d’études.

Cette référence montre à son tour comment la ouate de cellulose Igloo peut être intégrée dès la conception de bâtiments neufs destinés au logement collectif étudiant.

4. Belle-Beille Lettres : 210 logements étudiants

Construction de 210 logements étudiants à Angers avec des murs préfabriqués isolés en ouate de cellulose Igloo
Belle-Beille Lettres à Angers : Construction de 210 logements étudiants à Angers avec des murs préfabriqués isolés en ouate de cellulose Igloo Réalisation SYbois.

À Angers toujours, le programme Belle-Beille Lettres porte sur la construction de 210 logements étudiants. Réalisée pour Angers Loire Habitat, l’opération représente une surface de façades de 1 650 m².

La composition des murs préfabriqués reprend le principe utilisé pour Belle-Beille Sciences :

  • Murs de 170 mm + Weather ;
  • Isolation en ouate de cellulose Igloo ;
  • Bardage Rockpanel ;
  • Menuiseries PVC Cybel ;
  • Volets roulants.

Le projet fait intervenir le même maître d’ouvrage, Angers Loire Habitat, le même architecte, Rolland & Associés, et le même bureau d’études, OTELI.

Avec les deux résidences de Belle-Beille, la ouate de cellulose illustre ainsi son intégration dans des projets de construction neuve à destination du logement étudiant.

Quatre chantiers, une même ambition : diversifier les applications de la ouate de cellulose

Ces quatre réalisations permettent de mesurer concrètement la diversité des projets dans lesquels la ouate de cellulose peut être utilisée.

Réalisation Localisation Type de projet Programme Surface de façades
Les Bretonnières Nantes (44) Réhabilitation 88 logements 4 315 m²
Bois Rochefort Guérande (44) Réhabilitation 72 logements 4 097 m²
Belle-Beille Sciences Angers (49) Construction neuve 154 logements étudiants 1 140 m²
Belle-Beille Lettres Angers (49) Construction neuve 210 logements étudiants 1 650 m²

Au total, ces opérations représentent 524 logements et 11 202 m² de façades sur lesquels la ouate de cellulose Igloo est intégrée à des solutions de murs préfabriqués.

Ces chiffres illustrent l’étendue des applications possibles : deux programmes de réhabilitation de logements collectifs et deux opérations de construction neuve de résidences étudiantes.

Pourquoi intégrer la ouate de cellulose dans un projet de construction hors-site ?

Un isolant biosourcé issu du recyclage

La ouate de cellulose Igloo est fabriquée à partir de fibres sélectionnées issues du recyclage de papier, lui-même obtenu à partir de bois. La ouate de cellulose Igloo est certifiée « Label Produit Biosourcé Or (89-90%) + filière française + recyclée ». Les papiers valorisés en ouate de cellulose proviennent à 100% de France. La ouate Igloo est fabriquée en France dans les deux usines d’Iso Green Group (Vendée et Hérault). La ouate de cellulose continue de stocker le carbone biogénique (capté à l’origine par l’arbre) pendant toute sa durée de vie.

1 kg de ouate de cellulose stocke 1,37 kg de CO2.

Un isolant dense en vrac

La ouate de cellulose Igloo est disponible en vrac. C’est cette forme qui lui permet de s’adapter à toutes les spécificités de la construction hors-site, quelles que soient la largeur et l’épaisseur des éléments préfabriqués. Il n’y a pas de découpe ou de perte de matière. De plus, lorsqu’elle est insufflée en murs dans des caissons fermés, la masse volumique de la ouate de cellulose Igloo est comprise entre 48 et 60 kg/m3. Cette haute densité garantit une meilleure performance thermique, et une durabilité dans le temps.

Une intégration dans des éléments préfabriqués

Les réalisations menées avec Sybois illustrent la possibilité d’associer la ouate de cellulose Igloo à des murs et façades fabriqués en usine. Cette approche permet d’envisager le recours aux isolants biosourcés dans des opérations de construction industrialisée, aussi bien en neuf qu’en réhabilitation.

Comme pour toute solution d’isolation, le choix du procédé doit être étudié au regard de la composition de la paroi, des exigences du projet et des prescriptions techniques applicables.

La ouate de cellulose Igloo : des combles aux murs, de nouvelles perspectives pour les professionnels

La ouate de cellulose Igloo peut accompagner des projets de construction variés, au-delà de l’isolation des combles perdus.

Pour les architectes, bureaux d’études, maîtres d’ouvrage et entreprises du bâtiment, ces réalisations constituent des exemples concrets d’intégration d’un isolant biosourcé dans des murs préfabriqués, en construction neuve comme en réhabilitation.

Chez Igloo France Cellulose, nous sommes convaincus que le développement de l’isolation biosourcée passe aussi par la diversité des applications et par le travail collectif avec les acteurs de la construction.

Questions fréquentes sur la ouate de cellulose dans les murs

La ouate de cellulose peut-elle être utilisée autrement que dans les combles perdus ?

Oui. La ouate de cellulose peut être intégrée à l’isolation des planchers, rampants et des murs, grâce à différents systèmes et modes constructifs certifiés. Les chantiers présentés à Nantes, Guérande et Angers illustrent par exemple son utilisation dans des murs préfabriqués destinés au logement collectif.

Peut-on utiliser la ouate de cellulose dans une construction neuve ?

Oui. La ouate de cellulose peut être intégrée à des solutions de murs préfabriqués dans des projets de construction neuve de logements étudiants, comme ici avec les programmes Belle-Beille Sciences et Belle-Beille Lettres, à Angers. Mais elle peut aussi tout-à-fait être associée à la construction in-situ, en ossature bois et/ou construction traditionnelle, dans les murs comme en combles perdus et en rampants.

La ouate de cellulose peut-elle être intégrée à des façades préfabriquées ?

Oui. Les quatre opérations présentées ont recours à des composants hors-site intégrant une isolation en ouate de cellulose. Les murs sont associés à différents composants de façade, selon les caractéristiques de chaque projet.

Quels types de bâtiments sont concernés par ces réalisations ?

De nombreux types de bâtiments sont concernés : le résidentiel individuel ou collectif, les bureaux, les établissements scolaires etc. Les références présentées ici couvrent par exemple deux types de projets : la réhabilitation de logements collectifs et la construction neuve de résidences étudiantes.

Qui contacter pour étudier une application de la ouate de cellulose dans les murs ?

Le choix d’une solution d’isolation dépend du système constructif, de la composition de la paroi et des contraintes du chantier. Les équipes Igloo France Cellulose peuvent vous orienter vers les informations techniques adaptées à votre projet.

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